在煉鋼生產制造順利進行中，鋼水包內結冷鋼的現象經常發生。使用導熱性好一點的高鋁磚砌襯時往往會引起這種情況，加上鋼水包內會因鋼水溫度降低，還會繼續產生里襯表層粘渣棘手的問題。西正明等測定過鋼水包高鋁里襯，鋼水在2h里的熱損耗，因渣表層排熱所引起的熱損耗29%；根據里襯從外殼排熱面所引起的熱損耗24%；因里襯蓄熱所引起的熱損耗47%。

1、爐頂部加保溫蓋

加保溫蓋的目的在于熱傳導渣面的散熱損失，并可以改善耐剝落性能差的Al2O3-SiO2系高鋁質耐火保溫材料的適用范圍，福州第二鋼廠250t鋼水包，應用保溫蓋(Al2O362%的高鋁隔熱材料)后，合理的提升了散熱損失，降低了鋼環境溫度降14℃。

鋼水包蓋選用含鋯纖維組成塊后隔熱作用：

1）鋼環境溫度降均值熱傳導0.54℃/min，合理蓋上時間是在35min，溫降熱傳導18.9℃。

2）鋼水包蓋用含鋯纖維組成塊后，工作臺面溫度在800~1050℃鋼水包蓋表面溫度在45~50℃，蓋凈重為原澆注料里襯的40%50%，使用壽命從原來的3~5個月，提升到2年及以上。

2、精煉爐里襯加隔熱層

包壁、包底的層及桶殼中間加隔熱層的功效如下所示：

鋼水包壁里襯的隔熱，可以減少該壁向周邊室內空間排熱，使鋼水總熱能損害熱傳導5%，當鋼水在鋼水包內停留1h則作用更突出，包壁里襯隔熱，熱傳導桶殼環境溫度約60℃，對提高粘渣和結冷鋼起到的作用大。該里襯的隔熱材料應符合使用時不會被壓爛，不收攏，有隔熱作用，其質量標準：Al2O3>60%；耐壓強度>10MPa；重燒線轉變（1300℃，2h）≤-2%。伴隨著高端不燒磚和不定型料使用量提升，因為摻入石墨、SiC等或因為表觀密度擴大，導致原材料導熱系數高、表層快，應用常壓降比較多，須選用隔熱層，其原材料主要包括表觀密度大約為1.9g/cm3的耐火澆注料和高鋁耐火纖維氈等。工程施工的時候在鋼水包殼上砌片磚，隨后澆灌耐火澆注料或貼鋪纖維氈，最終砌筑或澆灌鋼水包工作中襯。除此之外，選用鋼水包預熱、隔熱保溫熱周轉，熱裝熱用、維持熱態實際操作等都有很大的作用。

3、攀鋼160t鋼水包里襯隔熱層采用了耐火纖維隔熱瓦

耐火纖維隔熱瓦，由耐火纖維，無機填料與無機結合劑做成，其化學組成為Al2O335%，SiO261.5%。軋鋼用含碳磚襯鋼包添加纖維隔熱瓦后，鋼水包表面環境溫度從原米均值295℃降到224℃，降低了71℃；鋼環境溫度降熱傳導0.3℃/min，出鋼到軋鋼開澆大約需要60min，鋼環境溫度降熱傳導18℃。